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                專為凹印機量身打造 | 新一代全互聯智能控制系統
                2021-06-25 mktadmin

                隨著包裝行業的迅猛發展,凹版印刷因其印品質感優良、層次豐富、承印幅面寬、承印材料多樣化而得到廣泛應用。


                但傳統凹版印刷存在一個頑疾,它包含張力控制、套色控制以及傳動控制,三者之間通過IO來連接,線纜數量眾多,成本高且系統響應慢;同時在印染時,主軸線體處于高速運動狀態,如果多色印滾軸在微距離內超高速同步控制不到位,印花質量則達不到要求。


                固高科技攜手渭南科賽,突破了傳統的電子軸凹印機系統響應滯后、速度慢、精度低、連接過程復雜、布線維護成本高等瓶頸,為印刷行業打造了新一代全互聯凹印機智能控制系統。



                該系統將運動控制、套色控制以及張力控制集成于一體,減少了物理連線,簡化了設備的現場安裝和維護,幫助客戶設備實現印刷線速度10~600m/min;檢測精度縱向±0.01mm,橫向±0.01mm;升降速控制精度小于等于 0.1mm。


                新一代全互聯凹印機智能控制系統基于固高自主知識產權的gLink-II千兆等環網通信協議,保證了系統的高速實時響應和大數據傳輸,提高了系統的通信可靠性。該系統可連接客戶的色標傳感器,大大提高了套色檢測的識別能力及準確性。


                顛覆傳統凹印機系統布局

                結構緊湊:新一代全互聯凹印機智能控制系統將運動控制系統、套色控制系統以及張力系統集成于一體,減少物理連線,簡化現場安裝與維護,提高系統抗干擾能力和響應速度。

                分布式布局:整個系統采用分布式控制系統,降低對邏輯主站的性能要求。各個站點在gLink-II的互聯下,系統可從任意站點與“云端服務器”通信,從而實現“云印刷”和“邊緣計算”。

                分布式IO:IO模塊作為各個站點的資源,掛接至本地站點。所有IO資源支持本地可控或跨站點直接可控,極大增加系統結構的靈活性。

                分布式人機交互:每個站點都可以外接 eHMI 觸摸顯示屏,可以實現就近操作,可在本地觀察遠端各站點的狀態,提高操作的便捷性。


                控制系統性能新突破

                高速實時響應:以1Gb速度進行主干通信,保證系統的高速實時響應和大數據傳輸,從而確保印品傳送和套色環節的精準同步控制。

                可靠:gLink-II千兆等環網采用環形冗余拓撲結構,實現數據冗余和鏈路冗余。任何一個站點故障,其他站點依然能可靠工作,極大地提高了系統的通信可靠性。

                專業:專為凹印機量身定制,系統具有良好的可擴展性,豐富的接口設計可方便地控制幾乎所有凹印機相關設備。

                創新:創新的誤差檢測方法,使用高速AD實現套色誤差檢測和實時數據分析,確保誤差的準確性和異常數據的處理。


                節省成本,簡單易用

                節省:減少物理連線,簡化現場安裝,節省材料成本和人力成本。

                便捷:集中式調試,維護更便捷。

                遠程診斷與維護:提供遠程診斷和遠程升級功能,提高維護效率。




                新一代全互聯凹印機智能控制系統專為凹印機量身打造,結構緊湊、性能穩定、可靠,打破國外系統在行業內的壟斷,同時對傳統工藝進行改造和創新,助力印刷行業降本增效。


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